冷冻油的七大性能指标

冷冻油的七大性能指标

冷冻油的七大性能指标：

1.凝固点：冷冻油在试验条件下，冷却到停止流动的温度,称为凝固点。用于制冷压缩机的冷冻油，凝固点应越低越好。一般凝固点应低于-40℃。当冷冻油与制冷剂互相溶解时，凝固点将会降低。

2.闪点：冷冻油(在开口盛油器内)加热到它的蒸汽与火焰接触时，发生闪火的XX低温度称为闪点。制冷压缩机所用的冷冻油其闪点应比排汽温度高25—35℃，以免引起冷冻油的燃烧与结焦。通常对氨、R12和R22用的冷冻油，其闪点应在160—170℃以上。

3.浊点：冷冻油的浊点是表示当温度降低到某一数值时，冷冻油中开始析出石蜡(即冷冻油变得混浊)时的温度。制冷压缩机中所使用的冷冻油，其浊点应低于制冷剂的蒸发温度。特别在氟系统中，一部分冷冻油溶解于制冷剂中而随制冷剂流到制冷系统各处，若油中有石蜡析出,它会积存在节流阀处引起堵塞，或积存在蒸发器的传热表面,减弱传热效果。

4.粘度：粘度是冷冻油的一个主要性能指标，不同制冷剂对粘度有不同要求，如R12与冷冻油能相互溶解，会使冷冻油粘度降低，故应选用粘度较高的冷冻油。压缩机中冷冻油的粘度过大和过小都不好。粘度过大会使压缩机摩擦功率和摩擦发热量增加，启动力矩增大，机器效率降低；粘度过小，则因不能建立起所需油膜而加速轴承等处的磨损。因此粘度必须适中。冷冻油的粘度随温度变化而有很大变化(例如温度由50℃升高到100℃时，矿物油的粘度值降低到原来值的1/3—1/6)。故应选用温度对粘度影响小的冷冻油。

5.学稳定性及抗氧化性：冷冻油应具有良好的化学稳定性和抗氧化，否则在高温或金属的催化作用下，与制冷剂等接触反应，会生成焦炭、酸性物等有害物质。

6.击穿电压：击穿电压是一个表示冷冻油绝缘性能的指标，纯冷冻油绝缘性能很好，但当其含有水分、纤维、灰尘等杂质时，绝缘性能就会降低。半封闭式和全封闭式压缩机，一般要求冷冻油的击穿电压在25kV以上。因为冷冻油直接和电机绕组接触。

7.含水量与机械杂质：冷冻油中不应含有水分，因为水分不但会使蒸发压力下降，蒸发温度升高，而且会加剧油的化学变化及腐蚀金属的作用。水分在氟利昂压缩机中还会引起“镀钢现象”，使铜零件与氟利昂发生作用而分解出铜，并积聚在轴承、阀门等零件的钢质表面上。结果使这些表的厚度增加，破坏了轴承的间隙，使机器运转不良。这种现象出现在封闭式和半封闭式压缩机中较多。一般新油中不含有水分和机械杂质，因为用于制冷机的冷冻油，在生产过程中都经过了严格的脱水处理。但脱水冷冻油具有很强的吸湿性，所以在储运、加油时，应尽量避免和空气接触。用汽油或苯将冷冻油溶解稀释，并用滤纸过滤后所残存的物质称为冷冻油的机械杂质。冷冻油中的机械杂质会加速零件的磨损和油的绝缘性能的降低、堵塞冷冻油通道，所以杂质也是越少越好，一般规定不超过0.01%。